QUBE

Platzersparnis bis zu 75% durch

• konsequentes Vertikalschleifmaschinen-Konzept
• Verkettung von mehreren Maschinen möglich
• Aggregate integriert

Schnellstest Be- und Entladen durch

• einfachere interne Automatisierungskomponenten basieren auf kompakter Vertikalbauweise
• höhere Dynamik beim Beladen [t=s/v]
• kurze Wege durch kompakte Bauform: Geringe Nebenzeiten, schnelle Wechselzeiten
• Messstationen vereinfacht (Werkstück bereits in Messlage)
• durchgängiger Einsatz von Linearantriebstechnik

Energieeffizienz durch

• Kühlung der Schleifspindeln mit Kühlschmierstoff statt Wasser
• konzeptioneller Verzicht auf das Fluten von Komponenten
• Peripheriegeräte in vereinfachter Ausführung: Kühlaggregat, Absaugung, Feuerlöschanlage (Luftverbrauch und Kühlleistung jeweils bis zu 30% reduziert, Strom bis zu 15% reduziert)

Verschleißfreie Baugruppen

• hydrostatisch-geführte Achsen mit Kugelumlaufspindeln: steif, schnell, Führungen verschleißfrei
• hydrostatische Werkstückspindeln höchster Präzision

Höchste Thermostabilität durch

• TOP-DOWN-Kühlmittelführung und durch geringste thermische Belastung des vertikalen Maschinenbetts
• Kühlmittel läuft sofort von Baugruppen ab
• Kreislauf-Abfluss im unteren Maschinenbettbereich thermisch isoliert, ohne direkten Kontakt zu erhitztem Kühlmittel

Gravitationsnutzung

• keine Prozessstörung durch Späne dank Schwerkraft
• Schleifspäne strömen aus dem Werkstück direkt nach unten
• keine Biegebeanspruchung auf senkrechten Spindeln oder Dornen

Hervorragende Zugänglichkeit durch kompakte Bauweise

• herausfahrbare Aggregate bieten besten Zugriff
• praktisch keine Wartung: Direktangetriebene Werkstückspindel (ohne Riemen, mit Lebensdauerfettschmierung bzw. Hydrostatik)
• dichte Kapselung

Modularität als Prinzip

• freie Anordnung von Modulbaugruppen auf vertikalem Maschinenbett
• optimale Achsenkonfiguration
• Verkettung mehrerer QUBE-Maschinen möglich